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迁设备、提节拍:搞生产,他们有妙招!

发布日期:2024-08-26

       近期,底盘事业部联合五菱科技对兼容生产两种重点产品的半同轴桥产线重新进行布局调整,将柳东闲置的比对仪设备搬迁至潭西车间的半同轴桥产线,充分利用现有设备资产,提高产线生产节拍,使产线满足产量需求。


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       比对仪设备在底盘事业部装配车间产线中主要用于减速器总成装配选垫过程中减速器壳体深度的测量,为选垫系统提供准确可靠的数据。减速器壳体深度测量是产线的首道工序,首道工序的节拍对整线生产节拍有较大影响。未进行搬迁改造前,半同轴桥产线仅有一台比对仪设备,运行节拍时间为170秒左右;搬迁新增一台比对仪设备后,测量节拍提升90%,产线整体节拍提升20-30%。


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       比对仪设备的测量精度在微米级别,为确保设备搬迁不会对设备测量精度造成影响,底盘事业部与五菱科技制定了精密的搬迁方案及应急预案,协同推进搬迁工作顺利开展。

       在整个设备搬迁过程中,底盘事业部组织人员对搬迁工作做了周密部署,提前了解搬迁注意事项,安排专门工程师全程指导,提供完备的技术方案,避免在拆卸、搬迁、安装过程中由于不当操作造成设备损坏,并在搬迁完成之后,对比对仪模块进行调试测试,确保其测量精度不受影响;五菱科技组织协调对设备PLC控制程序进行兼容编写,以及设备测量数据监控采集,确保设备搬迁、兼容新产品后可以正常运行,并能够将设备测量数据提取出来。

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       本次半同轴桥产线改造实现了设备搬迁过程中“数据不丢失,精度不影响,系统不瘫痪”的预期目标,在不依靠厂商全程参与的情况下,由工程师自主完成精密设备搬迁工作,有效降低设备搬迁成本,实现了技术突破。